Bagian pembubutan dan penggilingan CNC Apa perbedaan antara pusat pemesinan tiga sumbu, empat sumbu dan lima sumbu?
Beberapa orang mengatakan untuk belajar tiga sumbu terlebih dahulu, dan kemudian pergi ke pusat permesinan empat sumbu dan lima sumbu. Apa perbedaan antara jenis peralatan mesin ini? Kemudian artikel ini akan memperkenalkan perbedaan antara pusat pemesinan tiga sumbu, empat sumbu dan lima sumbu, dan berharap dapat membantu Anda!
Fungsi dan keunggulan pusat pemesinan tiga sumbu:
Permukaan pemrosesan yang paling efektif dari pusat pemesinan vertikal (tiga sumbu) hanya permukaan atas benda kerja, dan pusat pemesinan horizontal hanya dapat memproses empat sisi benda kerja dengan bantuan meja putar. Saat ini, pusat pemesinan kelas atas sedang berkembang ke arah kontrol lima sumbu, dan pemesinan pentahedron dapat diselesaikan dalam satu penjepitan benda kerja. Misalnya, jika dilengkapi dengan sistem CNC kelas atas dengan hubungan lima sumbu, ia juga dapat melakukan pemesinan presisi tinggi pada permukaan spasial yang kompleks.
Apa itu pemesinan simultan empat sumbu?
Yang disebut pemesinan simultan empat sumbu umumnya menambahkan sumbu berputar, biasanya disebut sumbu keempat. Peralatan mesin umum hanya memiliki tiga sumbu, yaitu platform benda kerja dapat bergerak ke kiri dan kanan (1 sumbu), depan dan belakang (2 sumbu), dan kepala spindel (3 sumbu) untuk memotong benda kerja. Sumbu keempat adalah memasang kepala pembagi listrik Berputar 360 derajat! Dengan cara ini, dapat secara otomatis mengindeks dan mengebor lubang miring, tepi miring penggilingan, dll., Tanpa kehilangan presisi dalam penjepitan sekunder.
Fitur pemrosesan tautan empat sumbu:
(1). Mesin pengolah linkage tiga sumbu tidak dapat diproses atau perlu dijepit terlalu lama
(2). Meningkatkan akurasi, kualitas, dan efisiensi permukaan ruang kosong
(3). Perbedaan antara empat sumbu dan tiga sumbu;
Representasi kodenya:
Penentuan sumbu Z: arah sumbu spindel alat mesin atau arah vertikal meja tempat benda kerja dijepit adalah sumbu Z Penentuan sumbu X: bidang horizontal sejajar dengan permukaan pemasangan benda kerja atau arah tegak lurus dengan sumbu rotasi benda kerja di bidang horizontal adalah sumbu X, Arah yang menjauh dari sumbu spindel adalah arah positif.
Pusat pemesinan lima sumbu dibagi menjadi pusat pemesinan lima sumbu vertikal dan pusat pemesinan lima sumbu horizontal. Apa karakteristik mereka?
Pusat pemesinan lima sumbu vertikal
Ada dua jenis sumbu putar untuk jenis pusat pemesinan ini, satu adalah sumbu putar meja kerja.
Set meja kerja di tempat tidur dapat berputar di sekitar sumbu X, yang didefinisikan sebagai sumbu A, dan rentang kerja umum sumbu A adalah +30 ° hingga -120 °. Ada juga meja putar di tengah meja kerja, yang berputar di sekitar sumbu Z pada posisi yang ditunjukkan pada gambar, yang didefinisikan sebagai sumbu C, dan sumbu C berputar 360 derajat. Dengan cara ini, melalui kombinasi sumbu A dan sumbu C, kecuali permukaan bawah benda kerja yang dipasang pada meja kerja, lima permukaan lainnya dapat diproses oleh spindel vertikal. Nilai pembagian minimum sumbu A dan sumbu C umumnya 0,001 derajat, sehingga benda kerja dapat dibagi lagi menjadi sudut sewenang-wenang, dan permukaan miring, lubang miring, dll. dapat diproses.
Jika sumbu A dan sumbu C dihubungkan dengan sumbu tiga linier XYZ, permukaan spasial yang kompleks dapat diproses. Tentu saja, ini membutuhkan dukungan sistem CNC kelas atas, sistem servo, dan perangkat lunak. Keuntungan dari pengaturan ini adalah struktur poros utama relatif sederhana, kekakuan poros utama sangat baik, dan biaya pembuatannya relatif rendah.
Namun, meja kerja umum tidak dapat dirancang terlalu besar, dan bantalan bebannya juga kecil, terutama ketika rotasi sumbu A lebih besar dari atau sama dengan 90 derajat, benda kerja akan membawa momen penahan beban yang besar ke meja kerja saat dipotong.
Ujung depan poros utama adalah kepala putar, yang dapat berputar 360 derajat di sekitar sumbu Z untuk menjadi sumbu C. Kepala putar juga memiliki sumbu A yang dapat berputar di sekitar sumbu X, umumnya hingga ±90 derajat, untuk mencapai fungsi yang sama seperti di atas. Keuntungan dari metode pengaturan ini adalah pemesinan poros utama sangat fleksibel, dan meja kerja juga dapat dirancang menjadi sangat besar. Badan pesawat penumpang yang besar dan casing mesin besar dapat diproses pada pusat pemesinan jenis ini.
Fitur pusat pemesinan lima sumbu horizontal
Ada juga dua cara untuk sumbu putar dari pusat pemesinan jenis ini. Salah satunya adalah bahwa spindel horizontal berayun sebagai sumbu putar, ditambah sumbu putar meja kerja untuk mewujudkan pemrosesan hubungan lima sumbu. Metode pengaturan ini sederhana dan fleksibel. Jika poros utama perlu diubah dari vertikal ke horizontal, meja kerja dapat dengan mudah dikonfigurasi sebagai pusat pemesinan tiga sumbu dengan konversi vertikal dan horizontal hanya dengan pengindeksan dan pemosisian. Konversi vertikal dan horizontal dari poros utama dan pengindeksan meja kerja dapat mewujudkan pemrosesan pentahedral benda kerja, yang mengurangi biaya produksi dan sangat praktis. Sumbu CNC juga dapat diatur di meja kerja, nilai pembagian minimum adalah 0,001 derajat, tetapi tanpa tautan, itu menjadi pusat pemesinan empat sumbu dengan konversi vertikal dan horizontal, yang dapat beradaptasi dengan persyaratan pemrosesan yang berbeda, dan harganya sangat kompetitif.
Tampilan parsial produk pusat permesinan lima sumbu
Yang lainnya adalah sumbu putar tradisional dari meja kerja. Sumbu A dari meja kerja yang ditetapkan di tempat tidur umumnya memiliki rentang kerja +20 ° hingga -100 °. Ada juga sumbu B meja putar di tengah meja, dan sumbu B dapat berputar 360 derajat di kedua arah. Pusat pemesinan lima sumbu horizontal ini memiliki karakteristik hubungan yang lebih baik daripada metode pertama, dan sering digunakan untuk memproses permukaan melengkung kompleks dari impeller besar. Sumbu putar juga dapat dilengkapi dengan umpan balik skala kisi melingkar, dan akurasi pengindeksan dapat mencapai beberapa detik. Tentu saja, struktur sumbu putar ini lebih rumit dan harganya juga mahal.
Sebagian besar pusat pemesinan dapat dirancang sebagai pertukaran meja kerja ganda. Ketika satu meja kerja berjalan di area pemrosesan, meja kerja lainnya menggantikan benda kerja di luar area pemrosesan untuk mempersiapkan pemrosesan benda kerja berikutnya. Waktu pertukaran meja kerja tergantung pada meja kerja. Ukurannya dapat diselesaikan dari beberapa detik hingga puluhan detik.
