desain proses permesinan cnc, Pentingnya layanan pemesinan CNC di Cina?
Anda mungkin mendapatkan beberapa keuntungan dari layanan pemesinan CNC Cina. Pertama, rantai pasokannya cukup luas dan efektif. Selain itu, anggota staf kami termotivasi dan terampil. Namun, mereka bekerja 10 jam sehari. Apakah Anda percaya bahwa jarak adalah kekurangan? Di sisi lain, kami dapat mengirimkan serial pendek ke Eropa dalam seminggu berdasarkan permintaan. Sandblasting, anodizing, dan ukiran laser teks dan simbol adalah beberapa contohnya. Namun, cobalah untuk tidak berakselerasi terlalu sering. Karena manufaktur cepat menimbulkan biaya tambahan dan berisiko mengorbankan kualitas.
Let’s assume that a short series’ typical production period is three weeks. Custom machined parts are something we excel in producing. More specifically, CNC milling is a possibility for materials like aluminum and others like brass, stainless steel, and common steel. We also manufacture plastic components.
Our high standards and reasonable costs are something you can depend on. Please email us with your inquiry without hesitation. Within 24 hours, a sales engineer from our company will respond to your inquiry. And don’t forget that Presisi HongAo juga menyediakan layanan CAD dan dukungan teknik. Anda dapat yakin bahwa bagian-bagian tersebut akan dibuat dengan cara terbaik jika Anda mengizinkan kami membuat gambar
Bagaimana Cara Kerja Pemesinan CNC?
CNC machining operates similarly to a robot. Initially, CNC machines are fully automated. The instructions on cutting trajectories and tooling are only needed in digital files, which brings us to our second point. Dimensional duties are completed as instructed after the system is turned on. Designing the parts in the CAD software is the first step in the procedure. The final part’s required dimensions and other specifications are established by a 3D model. There are CAD-CAM packages in several of the programs. Therefore, you do not need to have any kind of file compatibility.
Setelah itu, perangkat lunak CAM menyiapkan model untuk prosedur fabrikasi penuh. Setelah memeriksa model untuk kesalahan, ia menyiapkan program CNC untuk membuat bagian yang sebenarnya. Parameter manufaktur harus dipilih sebagai tahap selanjutnya. Ini terdiri dari tegangan, kecepatan potong, RPM, dan banyak variabel lainnya. Komputer kemudian memutuskan untuk bersarang. Bagian-bagian diposisikan dan berorientasi pada bahan baku dengan cara ini. Agar mesin dapat menafsirkan, informasi diubah menjadi kode-M dan kode-G.